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解决液压启闭机系统故障的步骤和方法
- 2020-03-19-

        首先,观察液压启闭机的故障现象,了解故障原因,故障前后的设备运行状况,找出发生故障的条件,找出与故障有关的其他因素,故障的特征。

        1.初步分析与判断

        在分析判断时,应首先注意外部因素对系统的影响。在发现不是由外部原因引起的情况下,系统应集中于对原因的内部调查。其次,我们必须综合考虑机械,电气和液压方面,而不仅仅是液压系统。我们应该区分故障是偶然的还是不可避免的。特别是对于不可避免的故障,请仔细检查故障原因并彻底消除;对于偶发的故障,仅检查原因并进行相应处理。

        2.理解

        根据从了解,询问,验证和检查中获得的信息,列出可能的故障原因。此时,请记住,故障现象可能是由两个或多个原因引起的。例如,致动器的速度降低。这可能是由于泵体的磨损或气缸内部泄漏的增加所致。另外,如果油温太高,则可能是由于油箱中的油量不足或油污堵塞了冷却表面,或者是由于溢流阀的压力调节得太高。

        3.验证上述现象并仔细检查

        通过观察仪器的读数,工作速度,监测声音,检查油液并注意执行器是否有错误动作来进行进一步的验证。然后,根据系统中的流动过程,从油箱或液压泵沿回路仔细搜索,并及时记录观察结果。在检查过程中,应仔细检查油箱中的油,以确定是否有污垢进入系统并影响系统所有组件的正常运行;用手检查进油管和高压油管是否脆,软,漏和损坏;检查阀门和部件的接头以及外壳的安装螺钉是否松动;最后,检查轴和液压缸的活塞杆。在检查的每个步骤中,请注意检查是否有不当的操作或维护,以查明故障原因。

        4.找出结论

        根据列出的故障原因清单,应首先选择能够使液压启闭机经过检查,验证或修理后恢复正常工作状态的项目,即“先易后难”的原则。采用消除检查顺序,以最短的时间完成检查工作。

        5.验证结论

        通过以上步骤,一旦发现液压启闭机故障的原因,就开始进行故障排除。故障排除包括使用适当的测试装置检查机油压力和流量,拆下外壳的盖板,检查泵,马达和其他组件。这些测试检查是确定零件和液压组件更换或维修的基础。在实际工作中,通常没有合适的测试设备进行检查,因此必须更换泵,电动机,阀门和其他组件作为解决故障的有效手段。

液压启闭机

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